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        一臺電腦輸出命令，旁邊的大手臂就開始工作了，那是一個機械臂，彎曲的時候有一米多高，前端有兩個攝像頭，那是它的眼睛。它伸出手，湊上去看了看，找到要卸載的部件的位置，用手旋轉(zhuǎn)下來，再放到指定的位置。

　　這是一部工業(yè)機器人，剛才模擬的操作是對放射源的裝卸。這部機器人不久將裝石油測井儀器到鉆井平臺去工作，替代之前由人工完成的裝卸放射源這項危險的工作。

　　特種機器人奧秘多

　　這款機器人，中國航天科工集團北京自動化控制設(shè)備研究所的工程師們管它叫FAA-05K，是中國自主研發(fā)的首臺裝卸放射源機器人，由機械臂系統(tǒng)、末端操作器、定位與回轉(zhuǎn)裝置、視覺反饋裝置和操作臺等組成，可以滿足在2.5米長、2.5米寬空間內(nèi)靈活作業(yè)的要求，采用圖像識別與末端隨動綜合控制技術(shù)的產(chǎn)品，能夠精確完成放射源的安裝過程，而且，經(jīng)過精心設(shè)計的靈巧末端夾持器可以確保夾持可靠，也不會對放射源造成損傷。

　　研制人員呂翀介紹：“裝卸源機器人是我們應(yīng)中海油田服務(wù)股份有限公司的需求開發(fā)的一款特種機器人，能夠滿足測井儀探測放射源裝卸過程無人化的使用需求，避免了對操作人員的健康損害。”

　　這個看起來簡單的手臂，卻是航天技術(shù)的集成，在系統(tǒng)集成技術(shù)、自主控制技術(shù)、視覺定位系統(tǒng)、高功率密度電機、伺服驅(qū)動控制器等方面都有所關(guān)聯(lián)。

　　除了石油領(lǐng)域，在煤礦、電網(wǎng)等領(lǐng)域，特種機器人也有大顯身手的地方。面向反恐、偵察、排爆、電站巡檢、煤礦巷道探測等方向，開發(fā)了中、小型通用移動機器人產(chǎn)品，融合了航跡推算、路徑跟隨、自主避障等多項導航控制技術(shù)。

　　MGT-20K移動機器人就有這個本領(lǐng)，有履帶還有兩條輔助的手臂，一般遙控玩具車的大小，可適應(yīng)沙灘、田野、瓦礫、街道等多種路面，具有較強的爬坡、越障能力，上面安裝了航姿系統(tǒng)、GPS、攝像機等多種傳感器，可用于日常巡檢，危險環(huán)境偵查、搜救和排爆等工作。

　　智能機器人研究室負責人張新華告訴記者，移動類機器人的模塊化設(shè)計使其功能極富可塑性，可以快速實現(xiàn)與已有技術(shù)的融合，從而拓展應(yīng)用領(lǐng)域。比如，將慣性導航定位功能加載在移動類機器人上，就能夠產(chǎn)生一種可以為煤礦坑道提供精確位置信息的小型智能移動機器人，該產(chǎn)品一旦投入應(yīng)用將為礦難的救援工作提供重要幫助，大大提升救援的準確度。在這個技術(shù)條件下，無人汽車也能成為現(xiàn)實，“技術(shù)上是完全有條件去做，就是成本問題。”據(jù)張新華介紹，單是核心系統(tǒng)的成本價就有七八十萬元人民幣。

　　替代人工不含糊

　　會繞線圈，能打螺絲，會點膠，能焊接……

　　七八臺小型機器人連接成了一個流水線的工作平臺，可以廣泛應(yīng)用于電子部件生產(chǎn)、裝配、包裝等領(lǐng)域。“我所是國內(nèi)首家實現(xiàn)小型工業(yè)機器人系列化的單位。”張新華說。今年已經(jīng)有一家外資公司定制了30臺產(chǎn)品，包括電路板焊錫、印制板點膠、螺釘裝配和印制板切割等類型機器人，用于空調(diào)、音響控制面板、電子智能鑰匙等汽車零部件的生產(chǎn)。

　　張新華和他的團隊開發(fā)這一系列小型工業(yè)機器人之前去不少工廠調(diào)研過，一排排生產(chǎn)線，年齡不大的工人每天重復地同一個簡單的動作，安個螺絲或者點個膠水，你甚至很難捕捉到他們臉上的表情。“這些機器人都能做，而且更熟練，廢品率會更低。”在樣品臺上，記者看到了半徑大小不同的銅絲線圈，細的一個比頭發(fā)絲還細，在一個半徑不足50毫米，長度不足1厘米的線圈上，它能分毫不差地完成900圈的纏繞。

　　這樣的小型工業(yè)機器人，每臺售價在25萬元人民幣，壽命在七八年左右，因為是模塊化設(shè)計，只要工廠的技術(shù)人員稍加培訓就能完成維護和修理。相同性能的機器人在日本的單臺售價約合人民幣50萬元，價格上的優(yōu)勢也確實吸引了一批想引入機器人進行生產(chǎn)的工廠，連年上漲的人力成本以及工業(yè)化生產(chǎn)帶來的用工社會問題，讓一些企業(yè)有了讓機器人進工廠的想法。“但是考慮到社會就業(yè)率問題，估計機器人在中小企業(yè)工廠的替代率不會太大。”張新華說，這些工廠引入機器人還都是試探性的態(tài)度。

　　現(xiàn)在的平臺還是傳統(tǒng)機器手臂的模樣，下一步要做出仿人上半身的形狀來，再加上兩只靈巧手，每只手至少有3個手指，這樣就能執(zhí)行更加復雜的工作任務(wù)。在研究室里，張新華還給記者演示了新研制出的可以同時進行兩項工作任務(wù)的雙軸機器人系統(tǒng)。

　　此外，還有一個可以自動碼垛的大家伙，它每分鐘可以碼30箱礦泉水，這個機器人是為一家礦泉水公司定制的，之前，這家公司一直用的是進口產(chǎn)品，而采用國產(chǎn)化的設(shè)備后，這一項就能讓用戶的機器人采購成本減半、日常應(yīng)用成本降低60％以上。

　　這個大家伙由托盤供給裝置、滾筒輸送線、自動碼垛裝置等6大部分組成，可應(yīng)用于食品、飲料和礦泉水生產(chǎn)線末端成品箱的搬運、碼垛，碼垛層數(shù)可達5～8層，能夠勝任不同規(guī)格產(chǎn)品的使用需求。

　　感覺系統(tǒng)將更豐富靈敏

　　全球來看，工業(yè)機器人的應(yīng)用領(lǐng)域主要有汽車制造業(yè)、汽車零部件、電力電子工業(yè)、金屬加工業(yè)、塑料制品、飲料、食品等。目前中國市場上已有4．6萬臺工業(yè)機器人在服役，占全球總量的4.5％。2004年以來，中國工業(yè)機器人市場開始啟動，國內(nèi)需求強勁，新安裝量年均增長率高達37％。2009年中國工業(yè)機器人新安裝量受到金融危機的影響，下降了30％；2010年已強勁恢復，增長了54％；預計2011至2013年新安裝量年均增長率將達到31％。到2013年在中國服役的工業(yè)機器人將達到8.5萬臺。此外，2012年下半年起，以3D打印、智能機器人為代表的國家產(chǎn)業(yè)政策助力產(chǎn)業(yè)發(fā)展，在全國范圍內(nèi)出現(xiàn)爆發(fā)式增長。同時，各地機器人產(chǎn)業(yè)基地相繼開工，特別是上海、哈爾濱、重慶等地發(fā)展迅猛。

　　“工業(yè)機器人在技術(shù)和理念上，我們現(xiàn)在一點兒也不比國外差，但問題恰恰是在核心零部件的研發(fā)和制造上，這一塊，差距很大，還是基礎(chǔ)工業(yè)實力的問題。”張新華說，“目前，工業(yè)機器人技術(shù)已日趨成熟，重點在于工業(yè)機器人批量生產(chǎn)和建立產(chǎn)業(yè)鏈。工業(yè)機器人未來的發(fā)展方向，主要體現(xiàn)在新型智能制造機器人的創(chuàng)新以及機器人集成應(yīng)用技術(shù)的豐富和發(fā)展。”

　　在機械機構(gòu)方面，不同構(gòu)型和負載的各系列機器人產(chǎn)品研發(fā)，向模塊化、可重構(gòu)方向發(fā)展；機器人中的傳感器作用日益重要，除采用傳統(tǒng)的位置、速度、加速度等傳感器外，應(yīng)用視覺、力覺等傳感器的多信息融合的機器人系統(tǒng)也開始在裝配等領(lǐng)域發(fā)揮作用。

　　在標準化、輕巧型方面，主要注重提高運動速度和運動精度，減輕重量和減少安裝占用空間，工業(yè)機器人功能部件逐步趨于標準化和模塊組合化，以降低制造成本和提高可靠性。

　　在柔性化、智能化方面，在多品種、小批量生產(chǎn)的柔性制造自動化技術(shù)中，特別是應(yīng)用機器人的自動裝配技術(shù)中，要求工業(yè)機器人對外部環(huán)境和對象物體有自適應(yīng)能力，即具有較高的智能和更多功能，機器人的智能化是指機器人具有感覺、知覺等，即有很強的檢測功能和判斷功能。而機器人柔性化是指其操作執(zhí)行任務(wù)時，能夠根據(jù)任務(wù)不同，快速調(diào)整機器人組合，并調(diào)整末端執(zhí)行器完成各種各樣的任務(wù)。

　　工業(yè)機器人小檔案

　　工業(yè)機器人是面向工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節(jié)機械手或多自由度的機器人。工業(yè)機器人是自動執(zhí)行工作的機器裝置，是靠自身動力和控制能力來實現(xiàn)各種功能的一種機器。它可以接受人類指揮，也可以按照預先編排的程序運行，現(xiàn)代的工業(yè)機器人還可以根據(jù)人工智能技術(shù)制定的原則綱領(lǐng)行動。

　　1954年,美國戴沃爾早提出了工業(yè)機器人的概念，并申請了專利。該專利的要點是借助伺服技術(shù)控制機器人的關(guān)節(jié)，利用人手對機器人進行動作示教，機器人能實現(xiàn)動作的記錄和再現(xiàn)。這就是所謂的示教再現(xiàn)機器人?，F(xiàn)有的機器人差不多都采用這種控制方式。1959年UNIMATION公司的臺工業(yè)機器人在美國誕生，開創(chuàng)了機器人發(fā)展的新紀元。

　　我國工業(yè)機器人起步于上世紀70年代，90年代初起加速發(fā)展，先后研制出了點焊、弧焊、裝配、噴漆、切割、搬運、包裝碼垛等各種用途的工業(yè)機器人，并實施了一批機器人應(yīng)用工程，形成了一批機器人產(chǎn)業(yè)化基地，為我國機器人產(chǎn)業(yè)的騰飛奠定了基礎(chǔ)。

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