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 1、 

操作者必須熟悉本機(jī)的性能和結(jié)構(gòu)，了解輝科機(jī)械手的應(yīng)用范圍及本

工種專業(yè)技術(shù)規(guī)程，掌握安全生產(chǎn)守則。

 2、 

工作前應(yīng)檢查機(jī)械手的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置是否

齊全、完好，各連接螺栓及零件是否緊固，離合器、制動(dòng)器是否完整、操作靈活，腳踏板、拉桿、模具壓板螺絲以及各轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有無松動(dòng)。并按潤滑規(guī)定加油潤滑，保證油料充足、潤滑良好。

 3、 

安裝沖模時(shí)須注意下列事項(xiàng)： 

1）、上下沖模必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要墊平，沖槽模的下模水 

平面要與托盤在同一平面，壓板螺絲要按對稱方向擰緊。    2）、上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈。    3）、沖模導(dǎo)軸套不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起。 

   4）、沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，大沖力不得高過本輝科機(jī)械手的額定壓力。 

   5）、100噸以下沖床的模具裝好后，用手板動(dòng)校對上下模具，對位正確后可用紙片試沖：試沖時(shí)不準(zhǔn)用眼在刀口附近觀看。    6）、不準(zhǔn)用手在沖模托板下拿取物件,以防壓傷手. 

4、 沖床連桿對好沖程后，要把松開的螺釘上緊。 

5、 

調(diào)整沖床上下碰頭高低位置必須在停機(jī)后進(jìn)行；碰頭位置對好

后要把螺絲上緊，碰頭不得高過界限，以免沖頭與輝科機(jī)械手撞擊。

6、 先開空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部正常無誤后方可正式工作。

7、  操作時(shí)，頭、手等部不得伸入沖?？臻g或扶把壓塊螺絲、導(dǎo)軸 根邊。嚴(yán)禁用手直接拿取。  沖件，必須使用鐵夾、鑷子等工具。沖模的毛刺余料等物，應(yīng)用刷子清除，但必須在停車后進(jìn)行。

8、  除沖槽和落料工序允許連續(xù)沖壓外，其它沖件和工序均不得進(jìn) 行連沖。腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在  腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板。

 9、如為有拉伸氣墊的沖壓輝科機(jī)械手，則在開機(jī)前必須先檢查操縱機(jī)構(gòu)，按照規(guī)定要求，分別調(diào)節(jié)好離合器、制動(dòng)器、平衡缸、拉伸氣墊的進(jìn)氣壓力，并檢查離合器與制動(dòng)器的動(dòng)作是否協(xié)調(diào)。檢查無誤后，將各操作開關(guān)扳到合適位置，接通電源，啟動(dòng)油泵，對輝科機(jī)械手各潤滑面進(jìn)行潤滑；啟動(dòng)電機(jī)待飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)后，才能接通離合器開始工作。

10、 人以上操作時(shí)，必須分工明確，由一人統(tǒng)一指揮，集中精力并密切配合。 

11、輝科機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行清洗、加油或到頂部觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。如發(fā)生故障或異常時(shí)，應(yīng)立即停車，關(guān)閉電門及氣門，待飛輪完全停止后方可進(jìn)行檢修。

 12、工作完畢或下班時(shí)，應(yīng)將滑快停在下死點(diǎn)處，切斷電源、氣源，清掃輝科機(jī)械手及工作場地，保持清潔。