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 導(dǎo)讀： 近年來，面對(duì)經(jīng)濟(jì)新常態(tài)，東莞向先進(jìn)制造業(yè)挺進(jìn)，選擇了“生產(chǎn)線技改”“機(jī)器換人”“擁抱工業(yè)4.0”“自動(dòng)化升級(jí)”等方式，拉開了東莞產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的序幕。

網(wǎng)訊：云集了高千家海內(nèi)外裝備類廠商，展會(huì)面積高11.6萬平方米、逾11萬個(gè)買家觀展……這些閃亮的數(shù)據(jù)均來自第二屆廣東智博會(huì)，從中折射出東莞裝備領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和吸引力。近年來，面對(duì)經(jīng)濟(jì)新常態(tài)，東莞向先進(jìn)制造業(yè)挺進(jìn)，選擇了“生產(chǎn)線技改”“機(jī)器換人”“擁抱工業(yè)4.0”“自動(dòng)化升級(jí)”等方式，拉開了東莞產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的序幕。

東莞市委副書記、市長(zhǎng)梁維東說，“未來東莞將以建設(shè)千億元產(chǎn)業(yè)集群為目標(biāo)，努力將東莞打造成中國(guó)機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)先行市。”2015年，東莞先進(jìn)制造業(yè)、高技術(shù)制造業(yè)完成工業(yè)增加值分別比2014年增長(zhǎng)8.5%和10.2%，占規(guī)模以上工業(yè)增加值的比重達(dá)47%、36%，呈現(xiàn)出新舊動(dòng)能加快轉(zhuǎn)換的良好態(tài)勢(shì)。

車間之變：生產(chǎn)效率提升8倍

在面臨行業(yè)復(fù)雜多變的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和企業(yè)自身謀求轉(zhuǎn)型升級(jí)的雙重壓力下，在近三年的時(shí)間里，東莞輝科投入了近2000萬元進(jìn)行了技術(shù)研發(fā)和改造，如今，東莞輝科已研發(fā)生產(chǎn)出專為沖壓業(yè)所用的一系列先進(jìn)機(jī)械手，其中產(chǎn)品五軸鉆銑機(jī)械手及數(shù)控多功能臥式深孔鉆床為專利產(chǎn)品。

走進(jìn)東莞輝科的生產(chǎn)車間，到處擺著正在運(yùn)行的五軸鉆銑復(fù)合機(jī)械手。記者仔細(xì)查看機(jī)械手的實(shí)際操作，一塊鋼材從數(shù)控機(jī)械手進(jìn)去，通過銑削、深孔加工、斜抽芯等多項(xiàng)工序以后，一塊汽車模型便成型了。

管理之變：著重研發(fā)智能“管廠”

近些年，歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家針對(duì)流程工業(yè)提出了“智能工廠”的概念。在東莞，這股“智能制造”的發(fā)展契機(jī)也席卷而至。除了機(jī)器人及智能裝備的應(yīng)用外，東莞推動(dòng)信息化和工業(yè)化的深度融合，極力推動(dòng)“智能工廠”的建設(shè)。

在這條“智能制造”的大路上，東莞很多機(jī)器人及智能裝備的企業(yè)在不斷探索、反思和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。何柏堅(jiān)說：“做智能裝備的企業(yè)頭疼就是售后機(jī)器的維護(hù)，將這個(gè)問題解決了，才是真正的智能制造，是未來智能工廠的發(fā)展方向。”

就這樣一個(gè)大膽而神奇的想法在何柏堅(jiān)的腦海里閃過：在生產(chǎn)車間里，設(shè)備人員帶著VR頭盔修理機(jī)器，當(dāng)遇到難以解決的維修問題時(shí)，VR頭盔就會(huì)將問題傳送到工廠里，由工廠的中央系統(tǒng)分析問題，并從中央系統(tǒng)提出解決方案，指引維修人員如何修理。

何柏堅(jiān)告訴記者，企業(yè)正在探索和研發(fā)如何將工業(yè)和物聯(lián)網(wǎng)深度融合，將智能工廠遍布全世界，屆時(shí)，無論產(chǎn)品銷往全世界哪個(gè)角落、哪個(gè)區(qū)域，通過鏈接物聯(lián)網(wǎng)，售后服務(wù)不會(huì)掉鏈子。

東華機(jī)械在“智能工廠”方面做了很多的嘗試，企業(yè)已經(jīng)研發(fā)出智能工廠管理系統(tǒng)2.0版本。如今，東華機(jī)械已經(jīng)將“智能工廠”實(shí)際應(yīng)用在各個(gè)生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，也可以為企業(yè)進(jìn)行個(gè)性化定制“智能方案”

據(jù)悉，這套智能管理系統(tǒng)不僅能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的收集、分析，還能實(shí)現(xiàn)“數(shù)據(jù)管理”的功能。

當(dāng)智能設(shè)備真正運(yùn)用起來，遠(yuǎn)在千里之外的海外，企業(yè)老板、車間管理者或者機(jī)器維修人員等拿著智能設(shè)備，也可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)工廠車間的生產(chǎn)實(shí)況、機(jī)器的健康系數(shù)、效率，并實(shí)現(xiàn)智能管理工廠的目的。東華機(jī)械總經(jīng)理鄧愚說：“以工廠生產(chǎn)規(guī)劃為例子，通過智能系統(tǒng)分析出哪些機(jī)器設(shè)備可以滿足生產(chǎn)需求的，有效利用這些數(shù)據(jù)，并提前為其設(shè)置生產(chǎn)計(jì)劃，可省去人工管理的各種麻煩。”

談到智能工廠的建設(shè)，“真正說智能制造，是得滿足個(gè)性化需求的制造，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)的。”東華機(jī)械總經(jīng)理鄧愚告訴記者：“機(jī)器換人不等同于“智能制造”，機(jī)器換人只是解決了效率與成本的問題，只是實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)制造，而非智能制造。”

鄧愚談到，只有讓產(chǎn)品和自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化相融合，才能為客戶拓展新的商機(jī)，為客戶設(shè)計(jì)完整的生產(chǎn)解決方案才能得到更高的附加價(jià)值。

政府部門之變：加大產(chǎn)業(yè)扶持力度

在珠三角制造業(yè)的版圖上，“東莞制造”往“東莞智造”的方向轉(zhuǎn)型，技術(shù)、人才、資本等高端要素迅速在東莞聚集，加快了東莞嵌入全球價(jià)值鏈中的產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

目前，東莞引進(jìn)培育了大連機(jī)械手、東莞輝科機(jī)器人、等一批具有較強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力的機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目，招引打造了粵海裝備技術(shù)產(chǎn)業(yè)園、廣東省智能機(jī)器人研究院等智能裝備平臺(tái)，推動(dòng)了高端智能裝備產(chǎn)業(yè)資源的市場(chǎng)化集聚。

在政府層面，東莞市政府連續(xù)四年發(fā)布“一號(hào)文”重點(diǎn)推進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，重點(diǎn)推動(dòng)機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，勾勒出東莞制造由大變強(qiáng)規(guī)劃發(fā)展的藍(lán)圖和具體路徑。

機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)是否能變成東莞下一個(gè)產(chǎn)業(yè)的風(fēng)口？

東莞市經(jīng)信局局長(zhǎng)葉葆華給出了回答：“東莞市委、市政府高度重視工業(yè)機(jī)器人智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展，通過一系列的政策強(qiáng)化財(cái)政扶持，促進(jìn)首臺(tái)（套）重點(diǎn)技術(shù)裝備推廣，對(duì)經(jīng)認(rèn)定為東莞市內(nèi)首臺(tái)（套）并在市場(chǎng)推廣應(yīng)用的，給予一定程度的獎(jiǎng)勵(lì)，其中工業(yè)機(jī)器人單臺(tái)獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)為銷售價(jià)格的15%，年度高獎(jiǎng)勵(lì)總額不高過800萬元。”

在“機(jī)器換人”的帶動(dòng)下，東莞成功扭轉(zhuǎn)過去幾年工業(yè)技改增速低位運(yùn)行甚至一度負(fù)增長(zhǎng)的被動(dòng)局面，2015年完成投資額231.2億元，同比增長(zhǎng)85.6%，拉動(dòng)全市工業(yè)固定資產(chǎn)投資26.8個(gè)百分點(diǎn)，工業(yè)技改投資額及增速均在珠三角排名第三?，F(xiàn)東莞全市工業(yè)機(jī)器人的市場(chǎng)應(yīng)用約為10000臺(tái)，以直接坐標(biāo)機(jī)器人為主，五軸以上機(jī)器人約有2000臺(tái)，預(yù)計(jì)未來三年將以年均30%的速度增長(zhǎng)。